時間：2018-04-21 08:35:05 來源： 瀏覽次數(shù)：78
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯它一般比較大，生產(chǎn)產(chǎn)品比較多，生產(chǎn)效率高。不同的是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是一種采用現(xiàn)在高科技，以金屬制造，可以自動翻轉(zhuǎn)的窯。雖然它可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，但是像我們傳統(tǒng)意義上的窯那樣，它在使用中窯也需要主要很多問題，包括對火候的把握，系統(tǒng)的經(jīng)常檢驗(yàn)，對物料的參數(shù)進(jìn)行跟蹤檢查等。下面就回轉(zhuǎn)窯在使用中的一些步驟所要注意的事項(xiàng)做一下詳細(xì)。 物料質(zhì)量的好壞直接影響水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，也就直接關(guān)系到企業(yè)的效益，更是燒成系統(tǒng)控制的核心和結(jié)果。因此，應(yīng)時刻關(guān)注熟料質(zhì)量的每個參數(shù)，做到動態(tài)觀測，動態(tài)分析，動態(tài)調(diào)整。 在生產(chǎn)中的任何一種因素都有可能對產(chǎn)品的質(zhì)量或效率造成影響，所以用戶在進(jìn)行生產(chǎn)的時候不僅要對設(shè)備進(jìn)行檢查，還要對物料進(jìn)行檢查，以及操作的步驟和方式都要做好檢查。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在烘干不同物料，制造不同產(chǎn)品時對火焰的把握也有所不同，對物料參數(shù)的檢查步驟，參數(shù)數(shù)值的大小都會有所不同。每個細(xì)節(jié)都要做好詳細(xì)比較對照，每個步驟都要有依據(jù)的進(jìn)行才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是生產(chǎn)陶粒砂的主要設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。陶粒砂是一種新型的輕骨料，可以廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，近年來，陶粒砂在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著越來越大的影響。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長。
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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