時間：2018-04-28 08:25:56 來源： 瀏覽次數：89
我們都知道在煅燒時回轉窯設備擔任著重要任務，因設備長時間地運作造成了零部件的損傷與消耗，所以氧化鋅回轉窯設備生產中需要注重做好重要潤滑部位的潤滑工作。下面河南宏科就回轉窯設備需要潤滑的關鍵部位作簡要分析。河南宏科經過試驗論證得出，氧化鋅回轉窯設備需要潤滑的部位主要有筒體、支撐裝置、驅動裝置及窯頭罩。而這幾個部位承擔著大量任務，做好這些部位的潤滑工作，可以穩(wěn)定氧化鋅回轉窯設備的生產。首先，石墨的光滑度較好，我們可以在氧化鋅回轉窯設備筒體墊板與滾圈之間的縫隙要加入適量的石墨進行潤滑。其次，氧化鋅回轉窯設備支撐裝置的潤滑。其潤滑可以選用石墨塊進行潤滑，對于石墨塊的使用要定期更換，否則會影響潤滑效果；最后，對氧化鋅回轉窯設備驅動裝置的潤滑要采取噴油潤滑方式，需強調的是必須要求工作人員檢查噴油狀態(tài)。
氧化鋅回轉窯是作為針對氧化鋅而設計的一款水平較高的回轉窯，該設備有著共同的劣勢，其功用愈加堅定、牢靠性強、工業(yè)運用價值高，是以后需求量較高的一款設備。
氧化鋅回轉窯工藝流程
氧化鋅回轉窯是改性、提純、分解、氧化、恢復化工工藝進程，煅燒進程中物料在氧化鋅回轉窯中呈靜態(tài)和靜態(tài)運動，煅燒工夫物料比外表積越大，傳熱速度越快，煅燒工夫越短，旋活靜態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向活動構成質熱攪渾最大比外表抵達霎時煅燒，保證在回轉窯中充沛換熱、分解、進步商質量量的全新工藝設備。氧化鋅回轉窯次要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉窯窯體，氣固辨別搜集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉窯內，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒進程在霎時完成后，從窯爐出口進入氣固辨別器，辨別后的固體與氣體區(qū)分從排料口和排風口排出。
氧化鋅回轉窯功用劣勢
1.氧化鋅回轉窯商質量量好。經過冶煉取得的氧化鋅消費率高、商質量量好、結瘤量小。
2.氧化鋅回轉窯糜費本錢。冶煉消費氧化鋅時，可大幅度糜費焦碳或燃煤，節(jié)省燃料本錢，爲用戶節(jié)省資金。
3.氧化鋅回轉窯設備配置復雜。整條消費線上設備數量少，并且每個設備盡其所能，保證了用戶投資的合感性。
4.氧化鋅回轉窯運轉流利。整條消費線運轉起來消費才干大，消費效率高，簡直無缺陷發(fā)作，值得選。
氧化鋅回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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