分析石灰生產(chǎn)線的各種工況工藝設(shè)備配置
分析石灰生產(chǎn)線的各種工況工藝設(shè)備配置
時間：2017-11-26 09:47:07 來源： 瀏覽次數(shù)：159
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備為什么能夠經(jīng)得起高溫?zé)疲鞘且驗榛剞D(zhuǎn)窯設(shè)備有著獨(dú)特的耐火工藝，而耐火材料就是耐火工藝中必不可少的無機(jī)非金屬材料，耐火材料的耐火度不低于1580度，它被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油、機(jī)械 制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域，其中在冶金工業(yè)中所占總產(chǎn)量的50%～60%。耐火材料的性質(zhì)直接影響到了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)質(zhì)量，本文主要介紹=耐火材料的受損原因，對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備耐火磚設(shè)計上的改進(jìn)方法。
我們對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯襯使用的鎂鉻磚進(jìn)行大量實驗研究得出：機(jī)械應(yīng)力（37%），熱應(yīng)力（27%），化學(xué)侵蝕（36%）是三種最基本的損壞因素。
熱應(yīng)力對耐火材料的影響：熱應(yīng)力是指當(dāng)溫度變化時，物體由于外在約束的影響以及內(nèi)部各部分之間的相互約束，使其不能完全自由膨脹而產(chǎn)生的應(yīng)力，是爐內(nèi)耐火材料剝落的重要原因。
機(jī)械應(yīng)力對耐火材料影響：窯體在自重以及料重的作用力下產(chǎn)生變形。窯體的橢圓變形，導(dǎo)致內(nèi)部的耐火磚之間互相擠壓，產(chǎn)生擠壓應(yīng)力。
化學(xué)腐蝕對耐火材料影響：堿性耐火材料含有氧化鎂、氧化鈣，當(dāng)料渣為堿性（以二氧化硅，氧化鈣為主）對耐火料影響不大，當(dāng)料渣為酸性時，料渣與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，使材料受損。
所以有分析可知，用不同材料進(jìn)行配比來制作耐火磚在理論上是可以達(dá)到減小橫向剪切力的。回轉(zhuǎn)窯中的耐熱材料對其有重要影響，耐火材料的質(zhì)量直接影響了回轉(zhuǎn)窯能否穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)運(yùn)行程序選用合適的耐火材料是對回轉(zhuǎn)窯耐火材料質(zhì)量的保證。耐火磚得膨脹特性的改進(jìn)對減少熱應(yīng)力起著非常重要的作用。
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