時間：2018-06-05 09:29:42 來源： 瀏覽次數：67
大型球磨機在水泥生產線中節能降耗
當前我國正處于工業化、城鎮化加速發展的重要階段，經濟社會發展面臨著嚴峻的資源和環境雙重約束。水泥行業作為我國主要的高能耗、高排放產業，是工業領域節能減排的重點和難點，其節能減排效果對完成我國能源消耗目標、工業可持續發展起著舉足輕重的作用。加大節能減排力度，已成為水泥行業面臨的一項艱巨而緊迫的任務。在政策措施中指出，積極鼓勵水泥行業技術創新。推動國家級水泥工業節能減排工程技術研究中心建設，建立跨部門、跨行業產學研緊密結合的科技創新體系。針對我國水泥行業在節能環保方面存在的突出技術問題，加大技術改造和新技術研發資金投入，開展行業共性、關鍵性支撐技術的研發與工程應用。鼓勵裝備制造骨干企業提升制造水平，實現高效、節能、環保水泥生產線裝備的國產化、大型化，帶動水泥產業的升級和技術進步。
近年來，水泥行業在節能減排的工作中，利用新技術、開發新型節能設備，如立磨和輥壓機技術的利用和推廣，在粉磨領域中取得了很大的成效。但就水泥生產工藝而言，立磨和輥壓機所產出的產品質量是永遠代替不了傳統球磨機所生產的產品質量，尤其是兩種方式生產出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，球磨機生產的產品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產的混凝土強度較高，而立磨生產出的成品則是不規則形貌和表面粗糙的顆粒占據多數，以致會影響到使用強度。所以，國際上，在生產水泥行業中，立磨和輥壓機不作為生產成品的最終設備。因此，在考慮水泥工藝和質量要求的同時，采取用球磨機作為最終產品的生產設備是產品質量優化的最佳選擇。
大型球磨機要想達到比較理想的運行效果，采取邊緣傳動形式是可行的。首先，要彌補傳統的設計、制造和運行的不足，應對傳動大齒輪進行優化改進：做到既能達到新理念設計要求、又能使其制造簡便、運行平穩、又能滿足齒輪副磨損要求。為達此目的，筆者針對傳統設計思想中的要求和目的，對球磨機傳動大齒輪結構按照新的設計理念、現實制造能力和實際運行效果進行了改進，完善功能化和合理化，功能化是平穩傳遞磨機扭矩，提高設備性能的體現，而合理化是理論和實際結合的優化。改進后的大齒輪其與配套回轉筒體的直徑比為1：1.2左右，安裝方式仍為分半對開式，拆裝更為方便。采取這一設計理念，其另一優點更為顯現：制造成本費用大為降低，鋼材需求量也相應降低，因此，它也是日益短缺的鋼材資源的最佳選擇方案。在運行中，可加大承載能力，提高研磨體裝載量，進而提高產能，與相同規格的磨機相比，總體單位能耗可降低20%以上。
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