回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高是什么原因
回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高是什么原因
時間：2023-03-15 16:07:41 來源： 瀏覽次數(shù)：0
下面給大家講解一下回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高的主要原因：
1、煤粉在高溫帶燃燒不充分出現(xiàn)后燃燒，造成尾溫偏高。煤粉粒度過粗，在燒成帶相同的時間內(nèi)燃燒不完全，在進入過渡帶后繼續(xù)燃燒并釋放出熱量，同時熱量不能被窯內(nèi)的物料快速吸收，使窯尾溫度升高。
2、煤粉用量過大，在風煤匹配合理的情況下。在燒成帶燃燒后放出熱量不能被熟料形成過成所完全吸收，致使超出熟料形成需用的熱量隨高溫氣體的流動向后運動至窯尾，造成尾溫過高。
3、煤粉用量特大，在燒成帶缺氧燃燒不充分的情況下，雖二次風后移出現(xiàn)后燃燒，造成尾溫溫度過高。高溫風機拉風過大，（二次風風量大，三次風用量小也是同樣的道理）在窯內(nèi)的風速過快，在相同的單位時間內(nèi)煤粉移動的距離延長，甚至跑至窯尾部分燃燒造成尾溫過高。
4、燃燒器內(nèi)風、旋流風、一次風風量小，外風用量大，黑火頭長，在高溫帶風煤混和不好，煤粉燃燒不充分，到過渡帶后繼續(xù)燃燒，造成尾溫過高。
5、喂料量顯示量大于實際喂料量，由于實際下料量小物料不能完全吸收熱量，沒被吸收的熱量通過窯尾造成尾溫高。
6、分解率低，窯內(nèi)需要的熱量多，由于窯內(nèi)傳熱速度慢，窯內(nèi)的熱量不能很快地被吸收，造成尾溫偏高。
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